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淺談工具柜的表面處理工藝
(1)外表預(yù)處置。主要是脫脂、除銹、磷化,其辦法與涂液態(tài)漆的預(yù)處置一樣。
(2)刮膩?zhàn)印R罁?jù)工件缺點(diǎn)程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?,枯燥后用砂紙磨滑?rùn),即可進(jìn)行下道工序。
(3)維護(hù)(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不需求有涂層,在預(yù)熱前可采用維護(hù)膠等掩蓋起來,以防止噴上涂料。
(4)預(yù)熱。通常可不需預(yù)熱。若是需求涂層較厚,可將工件預(yù)熱至180~20℃,這樣能夠添加涂層厚度。
(5)噴涂。在高壓靜電場(chǎng)下,將噴粉槍接負(fù)極,工件接地(正極)構(gòu)成回路,粉末憑借壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負(fù)電荷,按異性相吸原理噴涂到工件上。
(6)固化。噴涂后的工件,送入180~200℃的烘房?jī)?nèi)加熱,使粉末固化。
(7)整理。涂層固化后,取下維護(hù)物,修平毛刺。
(8)查驗(yàn)。查看工件涂層,移動(dòng)工具柜凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺點(diǎn)的,都應(yīng)返工重噴。
(9)缺點(diǎn)處置。對(duì)被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺點(diǎn)的工件,進(jìn)行返修或重噴。
在做好了以上幾道工具之后,工具柜的表面處理工作也就做好了,可以滿足絕大數(shù)環(huán)境下的使用要求了。